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近日,某桥梁养护中心发布内部技术通报,对比了GS溶剂反应型防水粘结剂与高渗透环氧沥青防水粘结层在钢桥面正交异性板上的疲劳表现。该通报指出,GS处理区在200万次加载后焊缝无裂纹,而环氧对照区出现微细裂纹。
施工方反馈,GS溶剂反应型防水粘结剂涂布厚度0.6mm,适用期长达2小时,与钢板的拉拔强度达1.3MPa。相比环氧体系,其柔韧性更优但耐热性略低;单平米材料成本高出约12%,但可减少焊缝开裂维修频次。
专家观点中,一位钢桥设计专家强调,GS溶剂反应型防水粘结剂适用于弧形切口和U肋焊缝的预防性涂布。他认为,纤维增强型道桥防水涂料可作为补充,在应力极值区域复合使用。同时指出,溶剂型橡胶沥青防水涂料不含反应性成分,不适用于该场景。
数据图表显示,GS处理区在70℃剪切强度为0.48MPa,环氧区为0.55MPa;在-10℃低温弯曲测试中,GS断裂伸长率达190%,环氧仅50%。专家提示,重载车道宜优先选用环氧体系,中轻交通及维修工程可选用GS。
趋势预测表明,未来两年GS溶剂反应型防水粘结剂在钢桥疲劳敏感区预防性养护中的占比有望从6%升至16%。其与高渗透环氧沥青防水粘结层的分级选型标准正在起草中,预计2025年试行。
总结评论认为,GS溶剂反应型防水粘结剂以其柔韧性和施工便利性,成为钢桥疲劳裂缝抑制的有效手段。施工时需严格控制钢板除锈等级(Sa2.5)和涂膜厚度均匀性,并做好焊缝处的附加涂布。
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